Наша миссия
Каждый шаг технологической цепочки продуман и проверен временем.
После десятков итераций мы оставили пять ключевых этапов, которые гарантируют стабильное качество и эстетику материала.
Заготовка и подготовка бамбука
Производство начинается с отбора зрелых стеблей бамбука возрастом 3–5 лет. Их очищают от внешней оболочки и нарезают на ровные полосы заданной толщины.
Это ключевой шаг: от качества сырья зависит однородность и прочность будущих панелей.
Термическая обработка и сушка
Полосы бамбука проходят двухчасовое кипячение при 100°C, что удаляет сахара и препятствует появлению вредителей. Затем выполняется карбонизация для благородных оттенков и сушка до влажности 15–18%.
Точный контроль температуры и влажности обеспечивает стабильную геометрию и долговечность материала.
Склеивание и прессование
Полосы сортируют по цвету и качеству, затем склеивают на экологичных клеях класса E0. Пакеты укладываются в пресс, где формируются многослойные плиты под высокой температурой и давлением.
Перекрёстное расположение слоев добавляет панелям жёсткость и устойчивость к деформации.
Отделка и защитное покрытие
Панели шлифуются до идеально гладкой поверхности, после чего покрываются лаком, меламиновыми плёнками или премиальными покрытиями горячего напыления.
Финиш защищает от влаги, ультрафиолета и ускоряет эксплуатацию без сложного ухода.
Контроль качества и упаковка
Каждая панель проходит проверку на точность размеров, однородность цвета и отсутствие дефектов. После семидневной акклиматизации изделия упаковываются для транспортировки.
Мы поставляем готовый продукт с гарантированной стабильностью геометрии и внешнего вида.